
Beschlagtester
Ein Beschlagtester ist eine Methode zur zeitnahen, messbaren und wiederholbaren Nachbildung von Ausgasungen im Fahrzeuginnenraum unter Verwendung verschiedener Standards, darunter DIN, ISO und SAE. Der Zweck dieser Tests besteht darin, Materialhersteller bei der Identifizierung und Entwicklung von Produkten zu unterstützen, die SVOCs in geringerem Maße ausgasen.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
01
Innovation
Streben nach Entwicklung durch Innovation, Aufbau einer Marke durch Verantwortung und Schaffung eines Wertemodells für Dinganda National Enterprise; Seit seiner Gründung hat das Unternehmen Branchenelite versammelt und kontinuierlich die Erweiterung des Produktionsumfangs, die Rationalisierung der Produktstruktur und die Verbesserung des Unternehmenskultursystems vorangetrieben, um die Gesamtstärke des Unternehmens zu fördern.
02
Qualitätsservice
Das Unternehmen besteht aus mehr als 20 Mitarbeitern mit hohen/mittleren technischen Qualifikationen und einem Vertriebs- und Serviceteam von über 30 Mitarbeitern. „Management schafft Werte, Service steigert Vorteile, Qualität steht an erster Stelle und Service-Exzellenz“ ist die Entwicklungsphilosophie des Unternehmens.
03
Ausgezeichnete Qualität
Kunpeng breitet seine Flügel aus und strebt nach hohen Zielen. Der Weg vor Ihnen ist voller Hindernisse und die Reise hört nie auf! Unsere Mission ist es, hervorragende Qualität aufrechtzuerhalten und Anda globale Dienstleistungen anzubieten. Im Entwicklungsprozess tragen wir kontinuierlich hervorragende Produkte zur Gesellschaft bei, ergänzen die Vorteile verschiedener Bereiche der Gesellschaft und schaffen gemeinsam Brillanz!
04
Diversifizierte Produkte
Die Marke „Ding Anda“ hat sich von einem Glashandelsunternehmen zu einem umfassenden und leistungsstarken Unternehmen mit diversifizierten Aktivitäten entwickelt. Wir verfügen über diversifizierte Produkte in den Bereichen Glasmaschinen, Chemiemarke „Glass Doctor“, integrierte Produktion und Vertrieb von Türen und Fenstern, intelligente Lagerhaltung und Logistik usw.
Name: Aluminiummaterial-Entladewagen
Modell: MCUL101
Größe: 3000 mm*860mm*900 mm
Eigengewicht: 45kg
Transportwagen aus Aluminiumprofil
Modell: MCUL103
Größe: 2500 mm * 1340 mm * 850 mm
Eigengewicht: 97kg
Tragfähigkeit: 2-2,5t
Modell: MCUL104
Größe: 3000 mm*860mm*1800 mm
Eigengewicht: 80,2 kg
Tragfähigkeit: 2t
Transportgestell aus Aluminium
Modell: MCUL105
Größe: 1500 mm * 1060 mm * 1740 mm
Eigengewicht: 72,6 kg
Tragfähigkeit: 2t
Modell: MCUL106
Größe: 1200 mm * 600 mm * 1500 mm
Eigengewicht: 52kg
Tragfähigkeit: 2t
Modell: MCUL107
Größe: 1200 mm * 850 mm * 1940 mm
Eigengewicht: 65kg
Tragfähigkeit: 2t
Trockenwagen mit Einzelglastür
Modell: MCUL108
Größe: 1500 mm * 1200 mm * 1740 mm
Eigengewicht: 129kg
Tragfähigkeit: 2t
Modell: MCUL110
Größe: 1460 mm * 800 mm * 1550 mm
Eigengewicht: 65kg
Tragfähigkeit: 2t
Modell: MCUL112
Größe: 1300 mm * 1200 mm * 1110 mm
Eigengewicht: 62,1 kg
Tragfähigkeit: 2t
Funktion des Fogging-Testers
• Große Kammer mit 6 Becherpositionen.
• Stabile Heizung sorgt für schnelle Aufheizrate und hoher Sensor für genaue Temperaturregelung.
• Die verstellbaren Füße und die eingebaute Wasserwaage ermöglichen eine einfache Bedienung und sorgen für einen stabilen Nivellierungsprozess.
• Durch die automatische Regulierung der Flüssigkeit werden die Temperaturen gleichmäßiger.
• LCD-Display liefert Echtzeitdaten.
Methoden zur Bestimmung von Fogging-Eigenschaften
1. Photometrische Methode
Methode A (photometrische Methode) quantifiziert das Beschlagen durch Messung des Spiegelglanzes, um die Änderung des 60°-Reflexionsindex zu bestimmen, bevor und nachdem die Testprobe in ein mit einem Stück gekühltem Glas verschlossenes Becherglas gegeben und der Boden des Becherglases in ein Gefäß gestellt wird Ölbad mit kontrollierter Temperatur für einen bestimmten Zeitraum.
2. Gravimetrische Methode
Methode B (gravimetrische Methode) berechnet das Beschlagen, indem anstelle des Glasstücks eine Scheibe Aluminiumfolie verwendet wird, um das Becherglas mit der Testprobe darin zu verschließen. Die Scheibe wird vor und nach dem Test gewogen, um die Gewichtsveränderung festzustellen.
Die gesteuerte Heizeinheit verfügt über verschiedene Löcher zur Aufnahme der Becher mit der Testprobe darin.
Die Bestimmung der Fogging-Eigenschaften erfolgt nach folgenden Standards:
√ ISO 6452.Mit Gummi oder Kunststoff beschichtete Gewebe – Bestimmung des Beschlagverhaltens von Verkleidungsmaterialien im Innenraum von Automobilen.
√ DIN 75201.Bestimmung des Beschlagverhaltens von Verkleidungsmaterialien im Innenraum von Automobilen.
√ SAE J1756.Bestimmung der Beschlageigenschaften von Automobilinnenmaterialien.
√ PV 3015.Nichtmetallische Werkstoffe für Innenverkleidungen – Bestimmung kondensierbarer Bestandteile (Gravimetrische Methode).
√ PV 3920.Nichtmetallische Werkstoffe für Innenverkleidungen – Bestimmung kondensierbarer Bestandteile (photometrische Methode).
√ STD 420-003.Beschlagen. Organische Materialien.
√ GMW 3235.Beschlageigenschaften von Verkleidungsmaterialien.
√ VCS 1027.2719 Beschlagen.
√ D45 1727.Beschlagen von Innenverkleidungsmaterialien und Cockpitteilen – Beschlagen.


Heizbad: +40 bis +130 Grad
Kühlbad: +20 bis +80 Grad
Für die Anwendung der gravimetrischen Methode benötigen Sie eine 5-Dezimal-Waage (fragen Sie uns nach einer passenden Option) und Aluminiumfolienscheiben (EB 03.09).
Zur Bestimmung des Fogging-Wertes können wir ein Glanzmessgerät (HACS-380) und ein Trübungsmessgerät (HATH-100) anbieten.
Anwendungsszenarien für den Fogging-Test
Prüfung von Fahrzeuginnenraummaterialien
Automobil-Innenraummaterialien wie Instrumententafeln, Knöpfe, Sitzkissen, Bodenleder, Kunststoffpartikel, Teppiche, Leder, Klebeprodukte, Dachmaterialien usw. zur Durchführung eines Hochtemperatur-Flüchtigkeitsbeschlagtests.
Test der vorderen Xenonlampe
Wird verwendet, um das Beschlagphänomen der vorderen Xenonlampe unter Hochtemperaturbedingungen zu bestimmen.
Test auf flüchtige organische Substanzen
Für Automobil-Innenraummaterialien in den flüchtigen organischen Substanzen, wie PVC, Textilien, Leder, Vliesstoffe, Gummi- und Kunststoffprodukte und andere Materialien bei hohen Temperaturen in den flüchtigen Komponenten der Beschlagleistungsbewertung.
So funktioniert der Fogging-Test
Das Grundprinzip des Fogging-Testers besteht darin, dass die Probe erhitzt wird, um sie zu verflüchtigen, die flüchtigen Gase auf einer in einer Kühlkammer gekühlten Glasplatte oder Aluminiumfolie kondensieren und dann die Fogging-Leistung der Probe durch Messung des Gewichts oder der Eigenschaften beurteilt wird des Kondensats.
Konkret wird die Probe in einem Nebelbecher erhitzt und beginnt zu verdampfen. Die entstehenden Gase kondensieren auf einer gekühlten Glasplatte oder Aluminiumfolie. Am Ende des Kondensationsprozesses wird die Glasplatte oder Aluminiumfolie entfernt und die Zerstäubungsverflüchtigungseigenschaften der Probe werden abgeleitet, indem das Gewicht der kondensierten Komponenten gemessen und mit den Daten vor der Kondensation verglichen wird. Diese Methode kann zur Beurteilung der Beschlageigenschaften von Materialien eingesetzt werden und ist besonders wichtig bei der Anwendung von Materialien für den Automobilinnenraum.
Es gibt auch Vernebelungstester, die den Luftstrom simulieren, indem sie an einen Atemsimulator angeschlossen werden, die ausgestoßenen Aerosolpartikel sammeln und die Vernebelungsmenge durch Analyse der Masse der gesammelten Testsubstanz bestimmen. Die Masse der Testsubstanz dividiert durch die Zeit ergibt die Sprührate und diese wiederum den Aerosolpartikelausstoß. Diese Methode wird hauptsächlich zum Testen von Atemschutzfiltern oder anderen Geräten verwendet, bei denen eine präzise Steuerung der Zerstäubung erforderlich ist.
Betriebsdetails des Fogging-Tests
Proben vorbereiten:Bereiten Sie entsprechend den Testanforderungen Proben in geeigneter Größe und Menge vor.
Temperatur anpassen:Öffnen Sie die Hoch- und Niedertemperaturbäder und stellen Sie sie auf die gewünschte Temperatur ein.
Waschen Sie das Gerät:Reinigen Sie den Verneblerbecher und die Glasplatte des Verneblers, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen die Testergebnisse beeinträchtigen.
Platzieren Sie die Probe:Geben Sie die Probe in den Verneblerbecher und drücken Sie sie mit dem Druckring nach unten.
Platzieren Sie die Kühlkammer:Platzieren Sie die Kühlkammer und die Glas- oder Aluminiumfolie.
Starten Sie den Test:Halten Sie beide Bäder auf der eingestellten Temperatur und betreiben Sie sie während der erforderlichen Testzeit normal. Entfernen Sie dann die Glas- oder Aluminiumfolie und lassen Sie die erforderliche Messzeit einwirken.
Daten aufzeichnen:Messen Sie Glanz, Trübung oder Gewicht der Glas- oder Aluminiumfolie und notieren Sie die Daten.
Vergleichende Analyse:Die Messergebnisse werden mit den Vorkondensationsdaten verglichen, um die Zerstäubungsleistung der Probe zu berechnen.
Vorsichtsmaßnahmen für den Beschlagtest
Bei der Durchführung des Fogging-Tests sind folgende Punkte zu beachten.
Umweltkontrolle
Stellen Sie sicher, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Testumgebung innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, um die Testergebnisse nicht zu beeinträchtigen.
Instrumentenkalibrierung
Kalibrieren Sie das Gerät regelmäßig, um die Genauigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.
Betriebliche Standardisierung
Halten Sie sich strikt an die Betriebsabläufe, um Datenabweichungen durch Bedienungsfehler zu vermeiden.
Sicherheitsschutz
Beachten Sie beim Testen die Sicherheitsvorkehrungen, um hohe Temperaturen, hohen Druck und andere potenzielle Gefahren zu vermeiden.
Wartung des Beschlagtests
Stromversorgung und Erdung:Die Stromversorgung sollte den Anforderungen des Produkttypenschilds entsprechen, um eine gute Erdung zu gewährleisten, die gemeinsame Nutzung des Netzkabels mit Hochleistungsgeräten zu vermeiden und die Verwendung starker Vibrationen und starker elektromagnetischer Störungen in der Umgebung zu vermeiden.
Temperaturregelung:Die Temperatur des wärmetragenden Öls im Hauptgerät kann nur auf bis zu 150 Grad erhitzt werden und es ist strengstens verboten, diese Temperatur zu überschreiten. Die Umgebungstemperatur des Raums, in dem sich das Gerät befindet, sollte mindestens über 0 Grad liegen und es darf nicht in einer Arbeitsumgebung verwendet werden, in der die Temperatur 30 Grad übersteigt.
Reinigung und Desinfektion:Nehmen Sie die Maske, das Mundstück und den Medikamentenbecher vom Vernebler ab, spülen Sie sie aus oder lassen Sie sie 15 Minuten lang in klarem Wasser einweichen, und trocknen Sie sie dann an der Luft. Zur Sterilisation tauchen Sie das Zubehör in 75 %igen medizinischen Alkohol, lassen es die angegebene Zeit einweichen und spülen es anschließend gut aus.
Lagerung und Pflege:Der Vernebler sollte in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Raum gelagert werden. Eine Lagerung auf dem Kopf oder horizontal und ohne die Verwendung von Schmiermitteln, Fetten usw. ist zu vermeiden.
Filter ersetzen:Wenn sich die Filter verfärben, ersetzen Sie sie sofort durch neue. Achten Sie darauf, dass sie sauber und trocken sind, um ein Verstopfen zu vermeiden.
Vermeiden Sie übermäßige Vibrationen:Vermeiden Sie bei Gebrauch und Lagerung starke Vibrationen und Stöße, um die Verneblungswirkung und die Lebensdauer des Gerätes nicht zu beeinträchtigen.
Unsere Fabrik
Die DingAnDa Company wurde 1997 gegründet und hat ihren Sitz in Tianjin, dem Logistikzentrum Nordchinas. Nach mehr als 20 Jahren Entwicklung hat sich die Marke „Ding Anda“ von einem Glashandelsunternehmen zu einem umfassenden und leistungsstarken Unternehmen mit diversifizierten Aktivitäten entwickelt. Wir verfügen über diversifizierte Produkte in den Bereichen Glasmaschinen, Chemiemarke „Glass Doctor“, integrierte Produktion und Vertrieb von Türen und Fenstern, intelligente Lagerhaltung und Logistik usw.; Der Hauptsitz befindet sich in der wunderschönen Stadt Tianjin und ist über das ganze Land verteilt und verfügt über drei Hauptindustrien: Glas, Türen und Fenster sowie Lagerhaltung. Der Verkauf im Ausland erfolgt über die Häfen Qingdao und Tianjin Linhai.
Streben nach Entwicklung durch Innovation, Aufbau einer Marke durch Verantwortung und Schaffung eines Wertemodells für Dinganda National Enterprise; Seit seiner Gründung hat das Unternehmen Branchenelite versammelt und kontinuierlich die Erweiterung des Produktionsumfangs, die Rationalisierung der Produktstruktur und die Verbesserung des Unternehmenskultursystems vorangetrieben, um die Gesamtstärke des Unternehmens zu fördern.
Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 Quadratmetern und verfügt über eine angemessene Talentstruktur mit mehreren promovierten Maschinenbauern, Elektroingenieuren und Chemieingenieuren als technisches Rückgrat. Es gibt mehr als 20 Mitarbeiter mit hohen/mittleren technischen Qualifikationen und ein Vertriebs- und Serviceteam von über 30 Personen; „Management schafft Werte, Service steigert Vorteile, Qualität steht an erster Stelle und Service-Exzellenz“ ist die Entwicklungsphilosophie des Unternehmens.

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